近日，晨鳴集團總裁李偉先召集生產、技術、質量、市場及供應鏈管理團隊開展專項對標學習，圍繞客戶集中反饋的包裝破損、紙芯變形等質量問題，通過14項工藝標準升級實現質量與成本優化，推動企業“產品全生命周期質量管理”邁上新臺階。
專業管理團隊經過剖析對比行業間的包裝工藝，發現公司原有包裝方案在材質適配性與工藝細節上存在較大提升空間，隨即迅速成立專項攻關小組，以“客戶體驗零缺陷”為目標，從材質升級、工藝革新、流程管控三大維度實施精準改造。
此次包裝質量改進不僅是技術突破，更是晨鳴集團管理理念的深刻變革。公司將客戶需求深度融入生產全流程，構建“市場反饋-技術響應-生產優化”閉環體系。通過前置對接銷售端訂單信息，科學排產規避紙芯急單導致的工藝隱患；制定細化操作規范，實現從原材料驗收到成品出庫的全程可追溯管理；同時聯合供應商研發新型環保包裝材料，推動行業標準迭代，引領綠色包裝趨勢。
“包裝是產品的‘第二質量’，承載著客戶對品牌的第一信任?！崩顐ハ瓤偛脧娬{，此次對標學習是公司踐行“誠信為本、共贏共享”理念的具體表現。晨鳴集團將以此次包裝質量升級為契機，號召全員以公司戰略為導向，以客戶需求為驅動，積極開展對標學習，建立從原材料選型到終端用戶體驗的全鏈條質量管控機制，持續加強精細化管理，不斷提升客戶滿意度。